Двухкомпонентное эпоксидное связующее для камня

17100 

Цена указана за расфасовку 10 кг

🚚 Доставка по РФ и СНГ
💳 Оплата: безналичный и наличный расчёт

Представляет собой двухкомпонентное эпоксидное связующее для камня, которое применяется для эффективного укрепления склонов и насыпей дорог, береговой линии, устройства пешеходных дорожек, в ландшафтном дизайне. Выгодно отличается высокой прочностью и стойкостью к пожелтению.

Отличительные свойства

  • высокая наполняемость песком (до 100%);
  • не содержит растворителей;
  • легкость нанесения системы;
  • допускается очистка покрытия паром;
  • нет усадки при отверждении;
  • возможность получать прозрачную ровную глянцевую поверхность, эффект «мокрого» камня.

Свойства конечного покрытия

  • высокие прочностные характеристики – твердость, жесткость;
  • сопротивление абразивному износу и ударным и вибрационным нагрузкам;
  • широкий температурный диапазон эксплуатации: от -30 до +80°С;
  • высокая влагостойкость;
  • стойкость к воздействию химических веществ – органических и неорганических кислот, щелочей, нефтепродуктов и растворителей;
  • УФ-стойкость;
  • возможность использования любых моющих средств.

Технические характеристики

ПОКАЗАТЕЛЬ КОМПОНЕНТ А КОМПОНЕНТ Б
Внешний вид Прозрачная средневязкая жидкость Прозрачная жидкость
Сухой остаток, % масс 100 100
Соотношение компонентов А: В, кг 2 1
Плотность при 25°С, г/см3 1,1 1,03-1,05
Плотность смеси А+В при 25°С, г/см3 1,07 1,07
Реакционная способность (время жизни) при +20°С, мин 60 60
Пешеходная нагрузка, час 24 24
Транспортная нагрузка, сут 5 5

Рекомендации по применению

  • минеральный наполнитель (щебень, гравий и т. д.) должен быть чистым, сухим.
  • температура воздуха, основания, компонентов – от +10°C до +25°C;
  • температура поверхности наполнителя должна быть выше измеренной точки росы как минимум на 3°С.
  • при использовании гладких наполнителей, таких как галька-окатыш, рекомендуется увеличить количество связующего на 1-2 масс.ч.

Способ применения

  1. Укладку необходимо проводить при температуре воздуха выше +5°С в сухую погоду (влажность воздуха не более 80%).
  2. Укладку необходимо проводить при температуре воздуха выше +10°С в сухую погоду (влажность воздуха не более 80%).
  3. Перед началом работ следует произвести расчет необходимого количества связующего.
  4. Компонент А предварительно перемешать низкооборотистым строительным миксером или дрелью с насадкой, особое внимание уделяя дну и стенкам тары. Далее, при перемешивании, влить компонент Б, перемешать в течение 2-5 минут, избегая появления застойных зон и замеса воздуха. После смешения дать композиции отстояться в течение 1-2 минут для удаления вовлеченного воздуха.
  5. Смешение наполнителя со связующим в бетономешалке и выкладка покрытия: в бетономешалку загружается наполнитель, далее добавляется связующее из расчета 3-6 мас.ч. на 100 мас.ч. наполнителя. Перемешивание в бетономешалке осуществляется в течение 5-10 минут, за это время наполнитель должен быть полностью смочен клеем. Далее наполнитель выкладывается в подготовленные формы или на грунт. Время от смешения компонентов до окончания укладки должно составлять не более 30 минут.
  6. Отверждение покрытия Время отверждения покрытия составляет 1 сутки.

Расчет оптимального количества связующего

Оптимальное количество связующего (А) в кг/м2 можно рассчитать по формуле:

А=(N*W*H)/10

N – насыпная плотность материала, в т/м3

W – количество связующего, %

h – высота слоя при укладке покрытия, см

Нужно различать истинную и насыпную плотность материалов, будьте внимательны! Истинная плотность – это отношение массы тела к объему этого же тела в сжатом состоянии, в котором не учитываются зазоры и поры между частицами. Истинная плотность – постоянная физическая величина, которая не может быть изменена. В своем естественном состоянии (неуплотненном) сыпучие материалы характеризуются насыпной плотностью. Под насыпной плотностью различных сыпучих материалов понимают количество порошка (сыпучего продукта), которое находится в свободно засыпанном состоянии в определённой единице объема.

Ниже представлены средние насыпные плотности некоторых минеральных наполнителей. Более точные значения обычно указаны в паспорте качества при поставке наполнителя.

НАПОЛНИТЕЛЬ ГРАНУЛ МЕТРИЯ, ММ НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ, Т/М3
Мраморная крошка 10-20 1,6
5-10 1,4-1,45
2-5 1,3
Гранитная крошка 3-10 1,5
2-5 1,45
Щебень гранитный 5-20 1,36
20-40 1,37-1,4
20-70 1,4-1,5
Кварцевый песок 0,8-2 1,4
Щебень гравийный 0-5 1,6
5-20 1,43
40-100 1,65
>160 1,73
Щебень известняковый 5-20 1,25
20-40 1,28
40-70 1,33
Щебень шлаковый 5-20 0,8
Щебень керамзитовый 5-10 0,27-0,45
10-20 0,22-0,44
20-40 0,21-0,34
Галька 5-10 1,51

Оптимальное количество связующего определяется гранул метрией наполнителя – чем меньше частицы наполнителя, тем больше удельная поверхность, тем, соответственно, больше нужно связующего, чтобы покрыть частицы полностью.

Оптимальное количество связующего (таблица 2)

ГРАНУЛ МЕТРИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ, ММ КОЛИЧЕСТВО СВЯЗУЮЩЕГО, % МАСС (В РАСЧЕТЕ, ЧТО МАССА НАПОЛНИТЕЛЯ ПРИНИМАЕТСЯ ЗА 100%)
1-3 6
3-5 5
5-10 4
10 и более 3

В итоге после этих нехитрых расчетов мы получаем расход связующего на 1 м2 покрытия определенной толщины h. При этом вы можете загружать в смеситель связующее по массе в соответствии с таблицей 2 (в процентах от массы наполнителя), при этом расход, естественно, останется тем же.

Меры безопасности

Работы с материалом необходимо проводить в спецодежде, защитных очках и перчатках. При работе внутри помещения необходимо обеспечить принудительную вентиляцию. Необходимо поддерживать оборудование в чистоте. Запрещается есть, пить или курить в рабочей зоне. Запрещается использовать открытый огонь и неисправное электрооборудование.

Неотвержденный материал с материалов, инструментов, оборудования можно удалять с помощью растворителей – ксилола, нефраса, скипидара и т. д. Отвержденный материал удаляется механическим путем.

В случае разлива материал необходимо засыпать песком или опилками, убрать в закрывающиеся емкости и отправляют на утилизацию. Место разлива обработать дезактивирующим раствором, состоящим из спирта, воды и нашатырного спирта в соотношении (1:1:1), или приготовленным отдельно.

Дегазирующие растворы

  • 50% спирта (этилового или изопропилового, или бутилового), 40% воды и 10% технического водного раствора аммиака стандартной концентрации;
  • 90% воды, 8% технического водного раствора аммиака стандартной концентрации и 2% жидкого моющего средства или 5-10%-ный водный раствор аммиака.

Компонент А

При обращении и применению согласно назначению, продукт не оказывает никакого вредящего здоровью воздействия.

Компонент Б

При попадании в глаза: при появлении первых симптомов немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух; осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут; обратиться за помощью к врачу.

При попадании на кожу: снять загрязненную одежду; промыть участок кожи, подвергшийся воздействию материала, большим количеством воды; если кожа поражена, немедленно обратиться за медицинской помощью; постирать одежду повторно перед повторным одеванием.

При вдыхании: при проявлении симптомов вывести пострадавшего на свежий воздух; сразу обратиться за медицинской помощью; держать пострадавшего в теплом спокойном месте. Если пострадавший не дышит, сделать искусственное дыхание, применить кислород.

При проглатывании: обратиться за медицинской помощью; если пострадавший находится в бессознательном или сонливом состоянии, повернуть пострадавшего на левый бок и наклонить голову вниз; связаться с врачом для консультации, есть ли необходимость вызывать рвоту; при возможности не оставлять пострадавшего без присмотра.

Транспортировка и хранение

Материал должен храниться в крытом складском помещении в герметично закрытой таре при температуре от минус 10ºС до плюс 30ºС. Допускается хранение и транспортирование при температуре до минус 30ºС, при этом продолжительность хранения и транспортирования не должна превышать 1 месяц.

Транспортировка материала может осуществляться любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх. Запрещается хранить в открытых контейнерах. Поврежденная или пробитая тара должна быть опорожнена.

Гарантийный срок хранения материала в состоянии поставки в сухом помещении при температуре от минус 10ºС до плюс 30ºС составляет 6 месяцев. Если тара была вскрыта в условиях потребителя —материал должен быть максимально быстро использован, и гарантия на него не распространяется.

По истечении гарантийного срока хранения материал подлежит проверке на соответствие требованиям технических условий и, в случае соответствия, может быть использована по назначению.

Расфасовка

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

  • Rating

Похожие товары